鼎盛液壓榨喲及主要部分組成與使用特點(diǎn)

1、本機主要零部件有傳動(dòng)箱、液壓缸、活塞、立柱、活動(dòng)上頂、底座、料筒、配電箱、壓力表及自動(dòng)溫控裝置，本機采用45號鋼和鋼鍛壓件等金屬材料制成，從而提高了機器的性能和壽命。
2、液壓傳動(dòng)部件
    主要的液壓傳動(dòng)部件是由傳動(dòng)蝸桿、渦輪、曲軸、高壓泵、齒輪泵、單向閥、液壓油缸、液壓管等零部件組成。
3、液壓雙向缸主要部件性能與特點(diǎn)：
      香油機缸是由液壓缸體、活塞、油缸壓蓋、內六角螺絲、油封（采用聚氨酯材料制成的，耐高壓、耐高溫、耐磨、可長(cháng)期使用），液壓雙向缸的特點(diǎn)是靠油泵供油到油缸里面使活塞強制快速上升，快速下降，時(shí)間短，效率高，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便、快捷、節約時(shí)間、效率高。
電器控制是由電壓表、微點(diǎn)溫控儀、電接點(diǎn)壓力表、接觸器、繼電器、紅外線(xiàn)加熱管、點(diǎn)擊等元件組成。
      液壓榨油機是用油傳遞壓力，使油料在靜態(tài)下受壓的齒條。按油泵的動(dòng)力來(lái)源有手動(dòng)和電動(dòng)兩種；按給坯餅施加壓力的方式可分為立式和臥式。立式液壓榨油機底座上固定有1個(gè)油缸，缸中裝有圓柱狀活塞，活塞上部與承餅盤(pán)連成一整體。料坯經(jīng)預壓成圓餅，外套餅圈，以20～40個(gè)圓餅疊裝在承餅盤(pán)與頂板之間，餅與餅之間用帶孔的薄墊板分隔，驅動(dòng)活塞上頂，產(chǎn)生壓力，壓榨料餅出油。

開(kāi)機前注意事項:
     將油箱內清除干凈并加足液壓油檢查各部位螺栓是否松動(dòng)。
檢查線(xiàn)路連接是否正確：
1.每次榨油前預熱,預熱溫度:夏、秋為50度-70度,冬、春為70度-90度。預熱系統自動(dòng)控制不必關(guān)閉溫度控制開(kāi)關(guān)。
2.握住上頂板扳手柄完全打開(kāi)上頂板與工作位置成180度給榨樘底部墊好墊子,把活塞下降到位,備用。
3.每次榨泊前空機運行1-2分鐘,如冬、春季液壓油變稠應空機運行5-10分鐘,使油變稀,便于操作。
4.把已炒好的油料,排盡油煙,裝入榨樘。
5.在榨樘油料上端墊好墊子,把隔料板放在榨樘上端面平推入榨樘內如果油料少,可在開(kāi)機時(shí)將油料上升,使油料保持在上平面略低于榨樘上端面;否則,會(huì )合不上上頂板,提起手控閥子柄,開(kāi)機壓榨。
6.本液壓機必須有人操作,主機在升壓過(guò)程中不準離人壓力表達到55兆帕時(shí)主電機停止工作,否則應立即關(guān)閉電源,檢查壓力表是否損壞、失靈,交流接觸器是否損壞,如有損壞應立即更換檢查無(wú)誤后再開(kāi)機使用.
7.當壓力表升到55兆帕時(shí)電器控制系統自動(dòng)停止當榨樘壓力下降到45兆帕時(shí),電器控制系統自動(dòng)開(kāi)啟,壓力表壓力再次回升,榨樘出油縫無(wú)油滲出,表示油已榨盡。
8.關(guān)機,握住手控閥手柄下壓手控閥閥芯,使榨樘下降至距上頂10毫米,提起手控閥手柄,打開(kāi)上頂板。
9.開(kāi)機,油料餅上升,活塞頂板高出榨樘上端面5毫米左右,關(guān)機,拿下隔料板和上墊子,取出油料餅。
10.壓下子柄,活塞下降,準備第二次壓榨。